軸承套圈超精加工過程

超精加工一般可分為三個階段：切(qiē)削階段、半切削階段、光整(zhěng)階段。

  （1）切削階段

  磨石表面與粗糙滾道表面的(de)凸峰接觸時，由于接觸(chù)面積較小，單(dān)位面積上的壓力(lì)較大(dà)，在一(yī)定壓力作用下，磨石(shí)首先受到工件的“反(fǎn)切削”作用，使磨石表面的部分(fèn)磨粒脫落(luò)和碎裂，露出一(yī)些新的鋒利的磨(mó)粒和刃邊。與此同時，工件表(biǎo)面的凸峰受到快速切削，通過切削與反(fǎn)切削作用除去工件表面上的凸峰和磨削變質層(céng)。這一階段(duàn)被稱為切削階段，在這個階段切除(chú)了大部分的金屬餘量(liàng)。

  （2）半切削(xuē)階段

  随着加工的繼續進行，工件表面逐漸被(bèi)磨平。這時，磨石(shí)與工件表面接(jiē)觸面積增加，單位面積上的壓(yā)力減小，切削深度減小，切削能(néng)力減弱。同時，磨石表面的氣孔(kǒng)被堵塞，磨石處于半切削狀态。這一階段被稱為半切削階段(duàn)，在半切削階段(duàn)工件表面切削痕迹變淺，并出現較暗的光澤。

  （3）光整階段

  這(zhè)是超精加工的最(zuì)後階段。随着(zhe)工件表面被逐步磨平，磨石與工件表(biǎo)面的接觸面積進一步增大，并且(qiě)，磨石與工件表面(miàn)之間逐漸被潤滑油膜隔離，單位面積上(shàng)的壓力很(hěn)小，已不足以使磨石自銳(ruì)，切削(xuē)作用減小，最後(hòu)趨于自動停止(zhǐ)切削。這一(yī)階段被稱為光整(zhěng)階段。光(guāng)整階段工作表面(miàn)無切削痕迹，出現(xiàn)全面(miàn)光澤。